吹塑加工工艺是一种开展迅速的塑料加工办法。吹塑技能在第二次世界大战时刻，开端用于出产低密度聚乙烯小瓶。50时代后期，跟着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的开展，吹塑技能得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的出产已采用了计算机控制。适用

特种工程塑料制品是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类特种工程塑料制品，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）。特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，主要应用于电

通常在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在吹塑加工厂家从吹出瓶子上的不同状况进行分析；一、瓶子吹破的原因：1、胚管加热不够，没有烤

吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯（型坯）置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的

好的吹塑件是从设计开始的。塑料容器的吹塑件设计是制造有竞争力、品质优良容器的关键，是一项系统性、综合性的工程策划。即首先考虑满足使用功能；然后进行材料选择，确定吹塑成型方法；然后才是吹塑加工模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加