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吹塑成型制品的加工调程中,型胚壁厚的控制对于提高产品品质和降低生产成本非常重要,故早期的机器,已经利用两段式的油压来控制模芯轴缝隙的两个位置,也就是说只有厚或薄两种效果。为适应对于吹塑制品越来越高的精准度和稳定性的要求,现代化的胚壁厚度控制
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3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持
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PE工具箱是一款极适合于网管、装机人员使用的多功能WinPE系统维护工具箱,它基于WindowsPE制作,支持USB2.0/SCSI/Netcard等设备,操作简便,界面清爽。您可以使用它进行磁盘分区、格式化、磁盘克隆、修改密码、数据恢
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最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。最近工程塑料在汽车行业被广泛接受。材料选择是以机
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吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。
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设备与工艺技术进展吹塑机械设备已有很大的改进。较新的成果有:①采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型;②非常高速的旋转挤塑压力,主要应用在牛奶瓶的生产上;③模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象;④多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器;⑤通过对取向结